COM LA MÀQUINA D'IMPRESSIÓ FLEXO GEARLESS CI SERVO COMPLETA MANEJA L'ESTIRAMENT DE LA PEL·LÍCULA DE PLÀSTIC I REGISTRA ELS REPTES?

A la indústria d'impressió d'envasos flexibles, els materials de pel·lícula s'utilitzen àmpliament pels seus avantatges com ara pes lleuger, alta transparència i excel·lent flexibilitat. Tanmateix, l'estirament de la pel·lícula i la precisió insuficient del registre han estat durant molt de temps dos reptes fonamentals que afecten el desenvolupament de la indústria. Els equips d'impressió tradicionals sovint lluiten per abordar aquests problemes, mentre que l'aparició de màquines d'impressió flexo sense engranatges amb servomotor complet ha proporcionat una-nova solució tècnica, impulsant la indústria d'impressió d'envasos flexibles cap a una nova era d'alta precisió i alta eficiència.

Què és un gearlessCIflexo impressiómàquina?

L'avenç tecnològic bàsic de les màquines d'impressió flexoflex-servo complets és l'adopció d'un sistema de servoaccionament sense engranatges. A diferència de les premses tradicionals que es basen en la transmissió d'engranatges, cada unitat clau-desbobinada, alimentació, impressió, assecat, rebobinat- és impulsada directament per un servomotor, engranatges d'aterratge, corretges i altres components intermedis. Aquesta configuració d'accionament directe, a més d'un sistema de control coordinat multi-eix avançat, permet la configuració precisa dels paràmetres i l'ajust en temps real- durant la impressió, millorant fonamentalment la qualitat d'impressió i l'eficiència de producció.

CHCI-F{-S Màquina d'impressió flexogràfica CI de 6 colors per a pel·lícules de plàstic

Diagrama d'alimentació del material

Paràmetres 

Característiques bàsiques del servo complet sense engranatgesCImàquina d'impressió flexogràfica

1.Arquitectura d'accionament directe-Gearless: rendiment de registre d'alta-precisió

El servoaccionament sense engranatges elimina els errors de joc i la deformació elàstica en la transmissió d'engranatges tradicional. Amb codificadors d'alta-resolució, estabilitza la precisió del registre en ±0,1 mm. Fins i tot a 500 m/min d'alta velocitat, manté una sobreimpressió de patrons consistent, solucionant eficaçment les fantasmes i la desalineació habituals a la impressió de pel·lícules.

2.Control intel·ligent de tensió multi-etapa: suprimeix l'estirament de la pel·lícula

Per fer front a l'estirament de la pel·lícula, la premsa utilitza un sistema de control de tensió de bucle tancat-de diverses etapes-basat en gearless. Des de la tensió constant del desenrotllament fins a la compensació dinàmica de la unitat d'impressió, els servomotors ajusten la velocitat dels rodets directament, mantenint la fluctuació de la tensió estreta. També admet els paràmetres predefinits per a diferents pel·lícules i minimitza els canvis dimensionals mitjançant la compensació de pre-estirament, garantint la precisió del producte imprès.

Disseny d'eix electrònic 3.Modular: excel·lent producció flexible

Els eixos electrònics servo{0}}accionats sense engranatge substitueixen els eixos llargs mecànics tradicionals, de manera que cada grup de colors s'ajusta de manera independent sense interferències. Aquest disseny modular redueix dràsticament el temps de canvi de feina i admet el canvi ràpid de l'amplada de la web, ideal per a la producció d'envasos flexibles de -lots petits i múltiples-varietats.

4. Disseny de màniga lleugera: canvi eficient de plaques

El disseny lleuger de la màniga redueix la càrrega del rodet, permetent un muntatge i desmuntatge ràpid de la placa. Redueix significativament el temps de canvi de plaques alhora que garanteix una rotació estable del rodet, augmentant l'eficiència de producció de la premsa i la comoditat operativa.

5. Baixa pèrdua i alta fiabilitat per reduir dràsticament els costos d'operació i manteniment

La transmissió sense engranatges redueix moltes peces de desgast mecànic, allargant molt el temps mitjà de l'equip entre fallades. Els servomotors utilitzen dissenys de dissipació de calor d'alta-eficiència, amb un consum d'energia molt menor que els motors asíncrons tradicionals, i el sistema de retroalimentació d'energia regenerativa frena encara més el malbaratament d'energia. A més, el sistema de monitorització digital de l'equip pot enviar avisos precoços-en temps real de possibles errors, reduint de manera efectiva els costos de manteniment anuals.

6. Control col·laboratiu digital per a l'actualització intel·ligent de la gestió de la producció

Equipat amb un sistema de control distribuït basat en Ethernet-industrial, realitza un control síncron precís de diversos eixos. Els operadors poden configurar fàcilment els paràmetres d'impressió i fer un seguiment de l'estat de funcionament de l'equip mitjançant la interfície humà-màquina (HMI). La base de dades de processos integrada-conté diversos esquemes d'impressió per a la recuperació d'un-clic, augmentant notablement l'eficiència de la preparació de la producció i la reproductibilitat del procés.

Imatges de detall

Anàlisi comparativa de màquines de flexoflexió -Servo Gearless completes, premses de flexió CI i premses de flexo de tipus Stack-

1. Mètode de transmissió

-Les màquines Flexo Gearless Servo completes adopten un servomotor directe sense engranatge, que permet la transmissió de potència sense pèrdues intermèdies. Les premses flexo CI es basen en la transmissió d'engranatges de tambor central que requereix un engranatge mecànic entre components. Les premses flexo-de tipus apilat utilitzen transmissió d'engranatges o corretges entre grups de color, la qual cosa és propensa a la pèrdua de precisió durant la transferència d'energia.

2. Precisió del registre

La màquina d'impressió flexogràfica sense engranatges pot mantenir la precisió del registre de manera estable dins de ± 0,1 mm i mantenir una alta precisió fins i tot en condicions d'impressió d'alta-velocitat. La premsa flexo CI té una precisió de registre d'aproximadament ± 0,1 mm, però el seu rendiment es veu molt afectat per la deformació del cilindre d'impressió. Les màquines d'impressió flexo de tipus apilat-generalment tenen una precisió de registre d'uns ± 0,15 mm, ja que la seva precisió d'impressió està òbviament interferida per fluctuacions de tensió entre diferents grups de color.

3.Cicle de Manteniment

La impremta flexogràfica Gearless presenta un desgast mecànic mínim a causa de la seva estructura sense engranatges, de manera que el seu cicle de manteniment s'allarga molt. Les màquines de flexografia CI tenen un cicle de manteniment mitjà, amb un manteniment regular necessari per als components centrals del tambor i dels engranatges. Les màquines flexo apilades tenen peces de transmissió vulnerables com engranatges i corretges, la qual cosa condueix a un cicle de manteniment relativament curt que requereix substitucions i inspeccions de peces més freqüents.

4.Eficiència de canvi de feina

Amb el seu disseny modular, la màquina d'impressió flexogràfica sense engranatges té un temps de canvi de treball significativament més curt en comparació amb les premses flexo CI i les premses flexo{0}}de tipus apilat. La màquina d'impressió Flexo de tipus CI sol necessitar més temps per canviar de feina a causa dels requisits d'ajust del seu tambor central i l'alineació del grup de color. Les màquines d'impressió flexotip-apilades tenen una eficiència moderada de canvi de treball, que és inferior a la dels models de servo-complets a causa de la necessitat d'ajustar els components de transmissió entre-colors-.

Vídeo Introducció

Preguntes freqüents: Preguntes freqüents sobret servo complet sense engranatgesCImàquina d'impressió flexogràficaes

P1: Quina és la diferència clau entre el servoaccionament sense engranatges i el servoaccionament tradicional?

A1: es redueix a l'estructura de transmissió. El servo tradicional utilitza engranatges / corretges per a la transferència de potència, provocant pèrdua de precisió i desgast. El servogearless connecta el rotor del motor directament a la càrrega, tallant els enllaços intermedis-augmentant la precisió de posicionament i reduint significativament el soroll.

P2: La màquina d'impressió flexogràfica sense engranatges pot gestionar pel·lícules de diferents gruixos?

A2: Sí. Amb motors d'accionament directe-ajustable de parell-i control vectorial, manté la tensió precisa per a diversos gruixos de pel·lícula. No cal substituir peces-només sol·liciteu paràmetres preestablerts per a una producció estable quan canvieu de pel·lícula.

P3: Els sistemes de servomotors sense engranatge tenen costos inicials més elevats-i el retorn de la inversió-a llarg termini?

R3: Tot i que la inversió inicial és lleugerament més alta, els rendiments són forts: factures d'energia més baixes, costos de manteniment reduïts i menys residus de material per taxes de ferralla més baixes. El període de recuperació és relativament curt en general.

P4: Quines funcions d'automatització ofereixen la -premsa flexo flexo servo ci per facilitar el funcionament?

A4: Els operadors poden establir paràmetres mitjançant una HMI intuïtiva, cridar esquemes de procés pre-emmagatzemats amb un sol clic i el sistema detecta i corregeix automàticament els defectes d'impressió-mentre que el disseny de la funda permet canvis ràpids de planxa i una adaptació flexible a diferents requisits d'impressió, reduint considerablement la intervenció manual i millorant l'eficiència de l'operació.

 

 

Centrat en la innovació, liderant l'actualització tecnològica dels envasos flexibles Impressió-CHanghong

Com a empresa professional especialitzada en equips d'impressió d'envasos flexibles, [changhong] ha impulsat constantment el seu creixement mitjançant la innovació tecnològica, dedicada a oferir als clients solucions d'impressió eficients, precises i respectuoses amb el medi ambient. La sèrie d'impremtes d'impressió flexoflexo -servo completa de l'empresa desenvolupada de manera independent incorpora sistemes d'accionament directe sense engranatges-d'alt rendiment i algorismes de control coordinat de múltiples eixos-propietaris, amb optimitzacions tècniques completes destinades a fer front a reptes com ara l'estirament de la pel·lícula i la precisió del registre.

Changhong compta amb un equip professional de R + D i continua invertint en innovació tecnològica. La nova -generació d'impressió flexogràfica sense engranatges de nova generació integra encara més un sistema de registre automatitzat, que pot realitzar la detecció-en temps real i la correcció automàtica dels defectes d'impressió, millorant encara més el nivell d'intel·ligència de producció. Mentrestant, l'empresa ha establert una xarxa de-servei postvenda sòlida per garantir el funcionament estable dels equips dels clients.

En el futur, Changhong continuarà mantenint la filosofia d'"Innovació, Qualitat i Servei" i té previst desenvolupar equips flexogràfics més avançats de-generació, amb l'objectiu de millorar encara més la velocitat d'impressió i la precisió del registre, i aportar més suport tècnic bàsic a la transformació ecològica i intel·ligent de la indústria de l'embalatge flexible.