La característica estructural de la premsa flexogràfica del tipus d’unitat és que cada unitat d’impressió és independent l’una de l’altra i està disposada en línia recta al llarg de la direcció horitzontal. El motor principal està situat a la part posterior de la unitat de tall de matrius amb la càrrega més gran i, a continuació, transmet energia a través d’una unitat axial de conducció comuna a la part posterior de la màquina. Per tant, aquest model pot determinar el nombre d’unitats d’impressió segons els requisits específics dels usuaris, fins a dotze unitats, és a dir, es pot realitzar una impressió en color. Aquesta característica de la Unitat Flexographic Press té molts avantatges, com ara una bona accessibilitat, un temps de preparació curt abans de la impressió, etc. Als Estats Units i Canadà, aquesta màquina d’impressió flexogràfica d’amplada estreta ha ocupat la major part del mercat en les indústries de cartes autoadhesius, petites plegables, paper de forma comercial, factures, etiquetes i envasos de begudes refrescants. En els darrers anys, el mercat d’embalatges i impressió ha mostrat una nova tendència. Els fabricants continuen introduint nous dissenys d’envasos i la quantitat d’impressió de cada producte també és relativament reduïda, cosa que proporciona una millor oportunitat per a les màquines d’impressió flexibles d’unitats flexibles. La indústria d’embalatge i impressió estrangera anomena habitualment a la màquina d’impressió flexogràfica una “màquina de conversió” perquè no només és fàcil de convertir, sinó també flexible.
1. La màquina d’impressió Flexo d’amplada estreta pot completar diversos processos de processament com la impressió i el tall de matrius en una passada. Si està equipat amb un sistema de processament EDM, la màquina d’impressió flexogràfica d’amplada estreta també pot imprimir pel·lícules de plàstic.
2. Utilitzant el dispositiu de recombinació d’impressió de compostos autoadhesius en línia, la informació necessària es pot imprimir al costat interior de l’etiqueta autoadhesiva.
3. Si s’adopta el dispositiu de canvi automàtic sense parar, el problema que la màquina d’impressió Flexo afectarà l’eficiència d’ús a causa del temps d’aturada del canvi de rotlle també es pot resoldre.
4. S'instal·la un marc de volta entre les unitats d'impressió, que pot realitzar una impressió a doble cara del substrat. El marc de flipping es pot col·locar entre les dues unitats d'impressió segons les necessitats específiques del procés.
5. La impressora també pot utilitzar la màquina Number per imprimir el número al substrat.
6. Si s’instal·la un sistema de curació UV a l’última unitat de la màquina, es pot aplicar un vidre UV al producte imprès.
7. Si totes les unitats estan equipades amb un sistema de curació UV, la màquina es converteix en una màquina d’impressió flexogràfica que pot imprimir amb tinta UV.
8. La màquina d'impressió de tipus d'amplada estreta pot adoptar diversos processos i dispositius de suport per al processament de línies posteriors segons l'ordre de processament de la impressora. Per exemple, bronzing, laminació, tall de matriu, plor, cops de puny, trencament, plegament de ventiladors, tallant-se, etc.
9. Per als productes acabats de tall o tallat creuat, es pot utilitzar una taula de recollida de productes acabada amb un comptador per recollir-los.
10. Es pot instal·lar un stroboscopi o fins i tot un sistema de control de colors per ordinador en una posició adequada a la part posterior de la màquina, cosa que és convenient que l'operador controli la qualitat.
Introducció de vídeo
A continuació, es mostra el flux de treball de la màquina d’impressió flexogràfica en línia.
Imatge de detall
