(1) Cilindre d'impressió central i cada unitat d'impressió
La diferència més fonamental entre les premses d’impressió flexogràfica de satèl·lit i les premses d’impressió flexogràfica de la unitat 100- és que cada unitat d’impressió comparteix un cilindre d’impressió central i cada unitat d’impressió es distribueix al voltant del cilindre d’impressió central. Quan el substrat d'impressió està a prop del cilindre d'impressió durant una setmana, s'acaba la impressió multicolor de cada grup de colors.
(2) Dispositiu de bobinatge i desenrotllament sense parar
El dispositiu de rebobinament i desenrotllament de la impressió flexogràfica de satèl·lit generalment adopta una connexió suau del motor de corrent continu. Tant el dispositiu de desenrotllament com el dispositiu de rebobinatge formen un sistema de control de llaç tancat. El dispositiu de detecció de tensió de rodets flotant detecta la tensió de la desenrotllament o el rebobinat i calcula el seu valor. Feedback al controlador de l’ordinador, la velocitat s’ajusta pel motor DC i la tensió de cada sistema de llaç tancat es manté constant al valor establert. Les parts de desenrotllament i rebobinament generalment utilitzen rebobinatge sense parar per reduir la pèrdua de matèries primeres i minimitzar la caiguda de la capacitat de producció durant el rebobinat.
(3) Dispositiu d'assecat
El dispositiu d’assecat de la màquina d’impressió flexogràfica de satèl·lit es divideix generalment en dues parts, una és l’assecadora intercolor distribuïda entre les unitats d’impressió i l’altra és l’assecadora del pont després de completar la impressió de cada grup de colors. L’assecadora entre cada grup de colors s’instal·la entre dos grups de colors adjacents. Per exemple, el primer assecador de grups de colors s’instal·la entre la primera i la segona unitats d’impressió. La seva funció és assegurar -se que la pila humida estigui mullada durant el procés d’impressió de la màquina d’impressió flexogràfica. Segons les necessitats del procés, el producte imprès després de l’assecat per l’assecadora ha format una pel·lícula a la superfície de la tinta, però no és transparent. Per tant, les premses d'impressió flexogràfiques de N-Color han d'estar equipades amb assecadors inter-colents N -1. Després que s’imprimeixi l’últim conjunt d’unitats d’impressió, ja no es requereix una sobreimpressió, de manera que generalment no s’afegeix aquest assecador i l’assecador del pont s’introdueix directament. L’assecadora del pont és en realitat un túnel d’assecat dissenyat segons una certa longitud. Com que es troba entre el cilindre d’impressió central i el dispositiu de bobinatge, és molt com un pont que connecta aquests dos components, per la qual cosa s’anomena.
(4) Impressió de dispositiu de refrigeració del substrat
La impressió condueix assecada per l’assecadora del pont s’ha de refredar abans de l’enrotllament. Atès que la velocitat general de producció de les màquines d'impressió flexogràfica per satèl·lit està per sobre dels 250 m/min, el refredament d'aire en condicions naturals només no pot complir els requisits del substrat. Per tant, el refredament es millora pel corró de refrigeració amb sistema de circulació d’aigua integrat i la superfície del corró de refrigeració és cromada per evitar que la condensació de l’aigua de refrigeració no corroï la superfície del corró:
(5) Dispositiu de control de vora per a la impressió del substrat
El dispositiu està instal·lat a les parts de desenrotllament i rebobinament per assegurar -se que la horitzontal (cara final) del substrat d'impressió està ordenada quan es torna a rebobinar i desfer -se.
Aquesta és una imatge detallada de la màquina d'impressió CI Flexo.
