Sota les múltiples tendències de transformació verda, millora de la capacitat i perfeccionament de la qualitat a la indústria de la impressió d'envasos, els envasos flexibles, amb els seus avantatges com el pes lleuger, la transparència, la gran flexibilitat i una àmplia adaptabilitat, s'utilitzen àmpliament en nombrosos camps, com ara aliments, productes químics diaris, materials agrícoles i medicina, i s'ha convertit en la forma principal al mercat d'envasos. Simultàniament, els requisits del mercat per a la precisió del registre, l'eficiència de la producció, el rendiment ambiental i l'adaptabilitat del substrat dels equips d'impressió continuen augmentant.
Els equips d'impressió tradicionals, a causa de problemes com ara la-fabricació de planxes cares, el cicle de producció llarg i l'adaptabilitat limitada del substrat, són difícils de satisfer les demandes modernes de producció a gran-escala, alta-qualitat i ecològica. No obstant això, elMàquina d'impressió flexogràfica CI, amb el seu disseny d'estructura mecànica única, un sistema de control intel·ligent madur i un mode de producció eficient, s'ha convertit en la solució eficient bàsica en el camp de la impressió d'envasos flexibles i actualment és l'equip principal per a la producció a gran-escala d'envasos flexibles.
Principi de funcionament I.Core: establir una base sòlida per a una impressió estable
El procés global de producció de laMàquina d'impressió flexogràfica CIés un bucle tancat continu. Funciona coordinadament pel sistema de tensió, el sistema d'impressió, el sistema d'assecat i el sistema d'alimentació i rebobinat de bobines, aconseguint una impressió contínua automatitzada.
1. Desbobinador + Control de tensió + Correcció de desviació
El rotlle mestre es desenrotlla i el sistema de control de tensió estabilitza el flux de material; La correcció de vora EPC evita que el material es desviï cap a l'esquerra o la dreta; per als materials de pel·lícula, primer es poden sotmetre a tractament corona.
Unitat de desenrotllament del Servo Center
2. Unitat d'impressió de grup d'un sol color (principi bàsic)
- El dipòsit de tinta subministra tinta, que entra als microporus del rodet de malla
- La fulla raspadora (Doctor blade) elimina l'excés de tinta de la superfície del corró de malla, deixant només la tinta quantificada als microporus
- El corró de malla entra en contacte amb el corró de la placa (amb plaques flexogràfiques), transferint la tinta als gràfics aixecats a la placa d'impressió.
- El substrat passa entre el rodet de la placa ↔ el cilindre d'impressió, sota una lleugera pressió, la placa d'impressió transfereix els gràfics al material del rotlle. Unitat d'impressió
Unitat d'impressió
3. Assecat inter-unitat
Després d'imprimir el primer color, entra immediatament a la caixa d'assecat (Assecat per aire calent / Assecat IR / Unitat de curat UV LED), que ha d'estar completament seca per evitar que el color següent se superposi i s'escampi, i després entra al següent grup de color per repetir el procés de transferència de tinta anterior.
Després d'imprimir el primer color, entra immediatament a la caixa d'assecat (Assecat per aire calent / Assecat IR / Unitat de curat UV LED), que ha d'estar completament seca per evitar que el color següent se superposi i s'escampi, i després entra al següent grup de color per repetir el procés de transferència de tinta anterior.
Unitat de calefacció i assecat
4. Refrigeració + Rebobinat
Després d'imprimir el color final, el material del rotlle imprès passa per la secció de refrigeració abans d'entrar a la unitat de rebobinat.
- Corró de refrigeració:Elimina la calor residual del procés d'assecat, ajudant a prevenir la deformació del material, l'estirament o el bloqueig de la tinta.
- Rebobinat:El material imprès es rebobina en un rotlle acabat per a posteriors embalatges o processos de producció posteriors.
Unitat de rebobinat del centre servo
II. Aspectes destacats de la tecnologia bàsica, que permeten una producció eficient i d'alta-qualitat
1. Precisió de registre ultra-alta, complint els requisits d'impressió d'alta-finalitat
Tots els grups de color comparteixen el mateix cilindre central de premsa. El substrat només experimenta un camí de tensió i la deformació de la pel·lícula és extremadament petita.
Fins i tot en funcionament-alta velocitat, elMàquina d'impressió flexogràfica CIencara manté un registre de color estable, amb una precisió de registre que arriba a ±0,1 mm, capaç de reproduir perfectament el logotip de la marca, el text fi i els patrons de punts d'alta-definició. No hi ha fantasmes, ni desalineació ni discontinuïtats de transició gradual. Tant si es tracta d'una impressió curta-peça única com de desenes de milers de metres de producció per lots, pot mantenir una qualitat uniforme durant tot el procés i complir els estrictes estàndards d'inspecció de qualitat dels envasos de gamma mitjana-{{-alta-.
2. Capacitat de producció en massa d'alta-velocitat, millora significativament l'eficiència de producció
En escenaris de producció a gran-escala, la velocitat de producció i l'eficiència del canvi de comandes determinen directament la capacitat de producció i el nivell de beneficis de l'empresa. ElMàquina d'impressió flexogràfica CIté una velocitat de funcionament mecànica màxima de 250-350 m/min, que supera amb escreix la velocitat de producció dels equips flexogràfics normals. La capacitat de producció diària es pot augmentar diverses vegades. Al mateix temps, l'equip està equipat amb mecanismes de desenrotllament i rebobinat sense parar de doble -estació{-, i quan s'esgota el material del rotlle, pot canviar automàticament a un material de rotlle nou sense aturar-se per canviar de material, eliminant completament la pèrdua de producció causada per les parades de canvi de rotlle d'equips tradicionals. El temps de producció s'aprofita al màxim. A més, l'equip està equipat amb un sistema d'emmagatzematge de fórmules de comanda intel·ligent, que pot emmagatzemar milers de conjunts de paràmetres de velocitat, temperatura, tensió, volum de tinta, etc. En replicar la mateixa comanda en el futur, els paràmetres es poden recuperar amb un sol clic, sense necessitat de depuració i calibratge repetides, reduint significativament el temps de preparació per al canvi de comanda i reduint eficaçment el consum de materials de depuració, adaptant-se perfectament a la producció de comandes industrials a gran-escala a llarg termini.
3. Àmplia compatibilitat de substrats, aconseguint un funcionament multi-propòsit amb una màquina
Els productes d'embalatge moderns són diversos, amb materials de substrat molt diferents i la compatibilitat dels equips és extremadament exigent. ElImpremta flexogràfica CIté una forta compatibilitat amb els substrats, que cobreix diversos substrats d'envasos flexibles d'ús habitual, com ara pel·lícules de plàstic BOPP, PET, PE, CPP, paper d'alumini, pel·lícules recobertes d'alumini, etc., així com materials especials com ara paper kraft, teixits no teixits, pel·lícules degradables PLA, bosses de teixit agrícoles, etc. Pel·lícules sensibles-tèrmiques o substrats d'alumini-de textura dura i desigual-, l'equip pot aconseguir una impressió estable mitjançant un ajust precís de tensió i pressió. Una màquina pot satisfer les necessitats de producció de múltiples categories, com ara aliments, cosmètics, subministraments agrícoles, medicaments i envasos de protecció del medi ambient, ajudant les empreses a reduir els costos d'adquisició d'equips i millorar la utilització de l'equip i adaptar-se a models de producció de comandes diversificats.
Mostra d'impressió
4. Sistema d'assecat verd, d'acord amb la tendència d'impressió -ecològica
Amb l'enduriment de les polítiques nacionals de protecció del medi ambient i la popularització dels conceptes globals d'envasos ecològics, la impressió amb baix-VOC,-sense contaminació i-eficiència energètica s'ha convertit en una necessitat del sector. ElImpremta flexogràfica CIestà equipat amb un sistema d'assecat de circulació d'aire calent controlat de temperatura-particionada. Cada àrea d'assecat pot ajustar de manera independent la temperatura i el volum d'aire segons el tipus de tinta, les característiques del substrat i la velocitat d'impressió. L'eficiència d'utilització de la circulació d'aire calent és alta, el consum d'energia és baix i l'assecat és uniforme. Es pot adaptar perfectament a diverses tintes verdes, com ara tintes a base d'aigua-i tintes a base de dissolvents-ecològiques. Al mateix temps, l'equip pot estar equipat amb un mòdul LED-de curat UV per aconseguir un curat instantani de tintes no{-solvents, sense volatilització de substàncies nocives al llarg del procés, baix consum d'energia, sense contaminació de gasos d'escapament i compleix totalment amb les normes internacionals d'emissions de protecció del medi ambient i les normatives internacionals de seguretat d'envasos d'aliments, adaptant-se als requisits de producció d'aliments ecològics, productes per a nadons i envasos d'alt nivell.{9}
5. Sistema intel·ligent d'operació i manteniment, reduint els costos de producció i mà d'obra
La intel·ligència dels equips és la direcció bàsica de l'actualització de la indústria de la impressió. ElMàquina d'impressió flexogràfica CIestà equipat amb un sistema de control intel·ligent complet, que inclou una interfície màquina de control tàctil d'alta-definició-, que admet la commutació en diversos-idiomes i que té un funcionament senzill i intuïtiu. L'equip està equipat amb un sistema d'inspecció visual en línia, que pot controlar les diferències de color, les omissions, les taques de brutícia i les desviacions del registre d'impressió durant el procés d'impressió les 24 hores del dia, registrar automàticament la ubicació i les dades dels defectes, facilitant la classificació i manipulació posteriors i reduint significativament la pressió de la inspecció manual de qualitat. Al mateix temps, s'equipa un sistema automàtic de neteja de la ruta de la tinta, que pot netejar automàticament les canonades de la ruta de la tinta durant el canvi i el canvi de color, reduint els residus de tinta i els residus de material. Els models-de gamma alta admeten el diagnòstic remot d'errors i les actualitzacions del sistema, cosa que permet als fabricants resoldre de manera remota els errors dels equips, optimitzar els paràmetres de funcionament i reduir significativament els costos de manteniment post-venda i les pèrdues de temps d'inactivitat.
III. Diversos escenaris d'aplicació, que cobreixen les necessitats d'embalatge de totes les indústries
Basant-se en els avantatges integrals d'alta precisió, alta eficiència, àmplia adaptabilitat i respecte al medi ambient, elMàquina d'impressió flexogràfica CIAra s'ha aplicat àmpliament en diversos camps de producció d'envasos flexibles, que cobreixen totes les categories de mercats finals. En l'àmbit de l'envasament d'aliments, es pot utilitzar per a bosses d'envasat d'aperitius, bosses d'aliments congelats, bosses d'envasament resistents a la calor-per cuinar al vapor i cuinar i envasar caramels i bombons; en el camp de la química diària i la cura de la llar, és adequat per a bosses toves per a productes de neteja, bosses de succió auto-i envasos tous per a cosmètics; en els materials agrícoles i l'àmbit industrial, pot satisfer les necessitats d'impressió de bosses de teixit de fertilitzants, envasos suaus de pesticides i impressió de pel·lícules agrícoles; en el camp de la protecció del medi ambient verd, es pot adaptar a envasos de pel·lícules degradables, bosses d'aliments de paper kraft i bosses d'embalatge ambiental de tela no teixida; també es pot aplicar a envasos d'aliments per a mascotes, envasos suaus mèdics i fulls de rotlle compostos industrials en diversos escenaris especialitzats, amb una adaptabilitat al mercat extremadament forta.
P1: Per què és el CI La màquina d'impressió flexogràfica es considera una solució eficient per a la impressió d'envasos tous?
R: La màquina d'impressió flexogràfica CI adopta una estructura de corró gran -un sol centre, amb un recorregut de transport de pel·lícules curtes i tensió constant. Soluciona els problemes d'estirament de la pel·lícula, registre inestable i alta taxa de residus en equips d'impressió tradicionals. L'equip pot funcionar a alta velocitat i de manera estable, té una alta eficiència de canvi únic-i baix desgast. És adequat per a la producció per lots de diversos envasos tous de plàstic i és reconegut com un equip d'impressió eficient a la indústria actual d'envasos tous.
P2: Quins materials d'embalatge suaus pot imprimir la impremta ci flexo?
R: Es pot adaptar a la majoria de substrats d'embalatge suau convencionals, inclosos BOPP, PET, PE, niló PA i diverses pel·lícules compostes. S'utilitza àmpliament per a la producció d'impressió de bosses d'envasos d'aperitius, bosses inflables tipus coixí-, bosses auto-permanents, bosses octogonals-segellades, pel·lícules suaus per a cosmètics, pel·lícules per rotllos d'aliments, etc.
P3: Què tan respectuosa amb el medi ambient és la impressió flexogràfica?
R: La impressió flexogràfica és un procés d'impressió relativament respectuós amb el medi ambient a la indústria de l'embalatge tou. Es basa principalment en tintes a base d'aigua-i també és una solució preferida recomanada per la UE i Europa de l'Est per a l'envasament d'aliments. La màquina d'impressió flexogràfica per satèl·lit CI pot millorar encara més aquest avantatge ambiental.
P4: Aquest equip pot complir els requisits de producció d'envasos d'aliments a la UE i Europa de l'Est?
A: Absolutament. L'equip és compatible amb la impressió de tinta a base d'aigua-ecològica, amb baix contingut de COV i sense risc de residus de dissolvents. El sistema d'assecat està complet i pot complir els estàndards de material de contacte amb aliments de la UE 10/2011 i EC 1935/2004, adaptant-se a les necessitats de producció d'envasos d'aliments i aperitius a l'Europa de l'Est i la UE.
P5: En comparació amb la impressió calcografia, quins avantatges té el procés d'impressió flexo-basada en aigua en el camp d'exportació d'envasos tous?
R: Les tintes a base d'aigua-són respectuoses amb el medi ambient, tenen pocs residus i un baix contingut de COV, compleixen les normatives mediambientals de la UE i les noves normes PPWR i tenen un compliment d'exportació més estricte; al mateix temps, el cost-de fabricació de plaques és menor, el canvi-únic és més ràpid i la pèrdua de producció és menor. Actualment és el procés preferit principal per als envasos suaus d'exportació de comerç exterior.
IV. Resum
La màquina d'impressió flexo CI, amb una precisió de registre estable, una eficiència de producció màxima, una àmplia gamma d'adaptabilitat del substrat, un mode de producció respectuós amb el medi ambient i un sistema d'operació intel·ligent, ha resolt perfectament els problemes de la indústria de la impressió d'envasos flexibles. La màquina d'impressió flexogràfica Changhong es compromet a produir una màquina d'impressió flexogràfica CI d'alta-qualitat. No només ajuda les empreses de fabricació a augmentar significativament la capacitat de producció, reduir els consumibles i els costos laborals i millorar la qualitat del producte, sinó que també pot adaptar-se a diverses necessitats d'impressió de materials especials, respectuosos amb el medi ambient i d'alta gamma-, ajudant les empreses a complir les polítiques del sector i les tendències del mercat. Si necessiteu comprar una màquina d'impressió flexogràfica, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres.
